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朱经理 先生
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发布时间:2020-03-27 03:24:26
应用范围:
除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中,可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂,并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣,下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率,进步铸件质量,进口除渣剂厂,下降能耗,延长操作周期,便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂,经特别加工处置后,撒在刚出炉的钢(铁)水表层,体积敏捷收缩4-30倍,进口除渣剂的价格,具有排渣、保温等特色。
什么样的除渣剂才算好?
1.耐高温性能及高温下不熔化,避免与铁水融合在一起,形成釉子,如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。
2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量,除渣剂能迅速的铺展开,形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。
3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时,就需要一次性的把废***挑出,为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了,这时就需要产品的粘结度。(具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍)
4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样,好多铁水都需要保温,进口除渣剂生产厂家,以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。
5.环保无污染使用后产生的气体对***无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。
***后提醒一点,在扒渣时,由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀,形成保温层,使得上层除渣剂温度偏低,反应不充分,请用适当的扒渣工具,轻微搅拌渣层,使除渣剂和渣层充分接触,达到***j聚渣效果。
除渣剂的特性
一般来说,除渣剂有非常好的使用效果,而且用量很少,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣彻底,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.除渣剂使用量少,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他***的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。
4.比重轻,膨胀系数大,进口除渣剂,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。
除渣产品的主要特性:
1、能聚集铸造溶液中各种溶渣和杂质,保证铁水的洁净。
2、排渣简单,不留零散漂浮物,不占包,不损坏包壁,炉壁。
3、保温,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等***元素。
5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅,不产生***、不影响***健康。除渣产品可以用于聚集铁水溶液表面的不熔物,它的聚渣能力比较强,还能够提高铸件的成品率,那么除渣产品的效果怎么样呢
除渣产品是一种比较好的保温覆盖剂及档渣材料,并且它还具有较厚的保温层,除渣产品可在中间包和电炉中使用,然后通过人工均匀撒布于熔液表面后,稍微搅动就可以迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,从而获得纯净溶液,还有一点就是除渣产品的导热系数比较低,因此在金属熔液表面可以形成良好的保温层,来可降低溶液的热损失,除渣产品厂家生产的除渣产品生产成本比较低,把除渣产品撒在液面上可形成40毫米的保温层,然后浇注铁水,就可以对球铁宜采用二次出铁除渣法。
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